餐厨垃圾有机肥处理工艺流程
(1)值守人员将餐厨垃圾桶推至设备处;
(2)带有“称重,提升”功能的举升机,自动将餐厨垃圾倒入设备内;
(3)餐厨垃圾经过“破碎,脱水”后,固体残渣通过自动输送通道,送至发酵仓;
(4)固体残渣经8~24小时的发酵处理后,变成有机肥从出料口排出;
(5)发酵处理过程中的产生气体,通过除臭系统后达标排放;
(6)油水分离的油脂定期由有资质的单位进行回收。
餐厨垃圾一体化设备结构图
整机由“预处理系统”+“发酵系统”+“除臭系统”三部分组合而成
餐厨垃圾预处理系统
预处理系统运行步骤
1) 值守人员将装满有机垃圾的标准垃圾桶挂靠在“提升机”上,仓盖自动打开;
2) “提升机”将物料倒入撕碎机(撕碎后的物料大小为3~20mm);
3) 撕碎后的物料经过“背压压榨机”进行固液分离;
4) 固液分离后的料渣经过“输送系统”进入“发酵系统”。
餐厨垃圾发酵系统
1.经过预处理后的料渣送入发酵系统后,进行超高温好氧发酵反应;
2.依次进入后续发酵仓进行二次发酵,系统保证微生物在最适宜的物料温度80度左右快速生长繁殖;
3.在发酵仓内经24小时的发酵腐熟后,有机肥以颗粒粉末状自动出料。
4.其生产的生物有机堆肥产品符合行业标准(NY 884—2012),外观(感官):粉剂产品应松散、无恶臭味;颗粒产品应无明显机械杂质、大小均匀、无腐败味。有效活菌数(cfu)≥ 0.20亿/g,有机质(以干基计)≥ 25.0%,水分≤ 30.0%,pH值 5.5~8.5,粪大肠菌群数≤ 100个/g(mL),蛔虫卵死亡率≥ 95 %。生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。其余各项指标符合NY 884—2012的规定。
餐厨垃圾发酵除臭系统
除臭系统运行步骤
(1) 恶臭气体通过排风设备输入到除臭系统;
(2) 通过循环水对气体中含有细微颗粒进行高效降尘;
(3) 通过“原子无极灯”的高能UV紫外线光束对恶臭气体进行分解反应;
(4) 使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳;
(5) 再通过排风管道达标排出室外;
(6) 场地周边的臭气排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中的二类标准。
设备咨询:资源型(堆肥型)餐厨垃圾处理设备
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