餐厨垃圾有机肥处理工艺流程
（1）值守人员将餐厨垃圾桶推至设备处；
（2）带有“称重，提升”功能的举升机，自动将餐厨垃圾倒入设备内；
（3）餐厨垃圾经过“破碎，脱水”后，固体残渣通过自动输送通道，送至发酵仓；
（4）固体残渣经8～24小时的发酵处理后，变成有机肥从出料口排出；
（5）发酵处理过程中的产生气体，通过除臭系统后达标排放；
（6）油水分离的油脂定期由有资质的单位进行回收。
餐厨垃圾一体化设备结构图
整机由“预处理系统”+“发酵系统”+“除臭系统”三部分组合而成
餐厨垃圾预处理系统
预处理系统运行步骤
1)值守人员将装满有机垃圾的标准垃圾桶挂靠在“提升机”上，仓盖自动打开；
2)“提升机”将物料倒入撕碎机（撕碎后的物料大小为3～20mm）；
3)撕碎后的物料经过“背压压榨机”进行固液分离；
4)固液分离后的料渣经过“输送系统”进入“发酵系统”。
餐厨垃圾发酵系统
1.经过预处理后的料渣送入发酵系统后，进行超高温好氧发酵反应；
2．依次进入后续发酵仓进行二次发酵，系统保证微生物在最适宜的物料温度80度左右快速生长繁殖；
3．在发酵仓内经24小时的发酵腐熟后，有机肥以颗粒粉末状自动出料。
4．其生产的生物有机堆肥产品符合行业标准（NY 884—2012），外观（感官）：粉剂产品应松散、无恶臭味；颗粒产品应无明显机械杂质、大小均匀、无腐败味。有效活菌数(cfu)≥ 0.20亿/g，有机质（以干基计）≥ 25.0%，水分≤ 30.0%，pH值 5.5~8.5，粪大肠菌群数≤ 100个/g(mL)，蛔虫卵死亡率≥ 95 %。生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。其余各项指标符合NY 884—2012的规定。
餐厨垃圾发酵除臭系统
除臭系统运行步骤
(1)恶臭气体通过排风设备输入到除臭系统；
(2)通过循环水对气体中含有细微颗粒进行高效降尘；
(3)通过“原子无极灯”的高能UV紫外线光束对恶臭气体进行分解反应；
(4)使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳；
(5)再通过排风管道达标排出室外；
(6)场地周边的臭气排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中的二类标准。